سنگ تراشی نوعی شکل گیری قطعات خشن سنگ به اشکال دقیق هندسی است ، گاهی اوقات ساده ، اما برخی از پیچیدگی های قابل توجه ، و سپس تنظیم سنگهای حاصل ، اغلب همراه با ملات ، برای تشکیل ساختارها. سنگ نما استفاده از انواع سنگ طبیعی: آذرین ، دگرگونی دوم رسوبی در حالی که برخی از سنگ مصنوعی نیز استفاده می کنند.

عکس. 1. سبک مدرن ساخت بنایی

مواد برای سنگ تراشی

1. سنگ باید از منابع تأیید شده تهیه شود. سنگهای مورد استفاده از تخته سنگها یا معادن سنگ سنگ گرانیت ، کوارتزیت یا مواد مشابه با حداقل وزن مخصوص 2.4 است . قدرت فشرده سازی کمتر از 400 کیلوگرم / سانتی متر ² مگر اینکه در غیر این صورت توسط مهندس تایید شده است.

• برای استفاده در کارهای سنگ تراشی ، سنگ باید سخت ، مقاوم و مقاوم باشد ، عاری از گسل و شکاف باشد.
• سنگ تراشی سنگی مطابق اندازه و شکل مطابق با نقشه ها یا مطابق با نیاز مهندس ، متناسب با اندازه دیوار پوششی یا دال در پیکربندی مطابق با نقشه ها ، مطابقت دارد.
• سیمان ویژه: سیمان ویژه باید مطابق با استانداردهای قابل اجرا باشد.
• شن و ماسه: شن و ماسه مورد استفاده در ساخت سنگ تراشی برای دیوارها ، پوشش ، سنگ فرش و غیره باید توسط پیمانکار مطابق با شرایط و مطابقت کامل با مقررات و الزامات شن مشخص شده تهیه شود.
• آب: آب مورد استفاده برای تهیه ملات فاقد مقادیر قابل اعتراض برای گل و لای ، مواد آلی ، قلیایی ، سولفات ها و سایر نمک ها و سایر ناخالصی ها است و منوط به تأیید مهندس خواهد بود.

• ترکیب ملات و مخلوط کردن:
• ملات برای سنگ تراشی ، بجز در مواردی که مهندس دستور دیگری داده باشد ، باید از یك قسمت سیمان پرتلند و سه قسمت ماسه ملات مرطوب مرطوب ، از نظر حجم و آب كافی برای ایجاد قوام مناسب برای مصارف مورد نظر تشکیل شود.
• روش ها و تجهیزات مورد استفاده برای مخلوط کردن ملات باید از جمله تعیین دقیق و کنترل مقدار هر ماده جداگانه وارد ملات باشد و منوط به تأیید مهندس است. در صورت استفاده از میکسر ، طراحی آن مورد تأیید است و زمان مخلوط کردن بعد از قرار گرفتن همه مواد در مخلوط کن ، به جز مقدار کامل آب ، از دو دقیقه کمتر نیست.
• ملات فقط به مقدار کافی برای استفاده فوری مخلوط می شود و تمام ملاتی که ظرف 30 دقیقه پس از افزودن آب به مخلوط استفاده نشده اند ، دور ریخته می شوند. نگهداری مجدد خمپاره مجاز نیست. ظرف های مخلوط و قابلمه ها در پایان کار هر روز کاملا تمیز و شسته می شوند.

قرار دادن سنگ تراشی

• سنگ مورد استفاده در سنگ تراشی قبل از قرار دادن باید به درستی تمیز شود و توسط مهندس تأیید شود.
• هنگام شستن ملات از سنگ تراشی ، سنگ نباید در هنگام بارندگی سنگین یا طولانی شود. ملاتی که از قبل پخش شده و در اثر باران رقیق می شود ، برداشته شده و قبل از ادامه کار جایگزین می شود. قبل از تنظیم کامل سنگ بارها مجاز نیستند.
• سنگ مورد استفاده در سنگ تراشی با اتصالات ملات از سه تا چهار ساعت قبل از استفاده با آب مرطوب می شود یا با روشی که باید اطمینان حاصل شود که هر سنگ کاملاً و یکنواخت خیس شده است.
• سنگ تراشی بر روی پایه های درست و محکم و مطابق با نقشه ها یا دستورالعمل های مهندس قرار می گیرد. پایه های مورد استفاده قبل از قرار دادن سنگ تراشی توسط مهندس تأیید می شود.
• دیوارها باید uncoursed اما شامل سنگ باند حداقل 0.3 متر ² منطقه روی وجه در معرض و مستمر از طریق دیوار برای هر متر ² از صورت بینی شده است.
• پوشش ملات کامل در تمام چهره های سنگی که در معرض نور نیستند ارائه می شود.
• سنگ تراشی های ساخته شده برای یک آبراه از بهترین استانداردهای کار هستند و موارد قابل اعتراض در سطح سنگ تراشی توسط و با هزینه پیمانکار برداشته می شود. صاف ترین سطح قابل اجرا و نهایی سنگ تراشی هر زمان که بخشی از آبراه باشد لازم است ، اگر توسط مهندس هدایت نشده باشد.

اشاره به سنگ تراشی

• در مواردی که در نقشه ها نشان داده شده یا توسط مهندس به کار رفته است ، پیمانکار باید سطوح سنگ تراشی را نشان دهد. ملات برای اشاره کردن ، به غیر از مواردی که نماینده کارفرما دستورالعمل دیگری داده باشد ، از همان ترکیبی است که برای قرار دادن سنگ تراشی استفاده شده است.
• در آماده سازی کار اشاره ، اتصالات در سطح در معرض سنگ تراشی سنگ (قبل از این که ملات برپا شود) منگنه شده و یا تراشیده می شوند. سطح با برس سیمی تمیز شده و مرطوب می شود. با توجه به دستورالعمل های مهندس ، اشاره به صورت زیر انجام می شود.
• نشانه گذاری در داخل باید از پر کردن اتصالات تا عمق حدود 1 سانتی متر از سطح سنگ تشکیل شده باشد.
• اشاره تخت باید از اتصالات تا عمق و ارتفاع حدود 1 سانتی متر با سطح سنگ باشد.
• اشاره برجسته باید شامل پر شدن اتصالات به عمق حدود 1 سانتی متر و ارتفاع کمتر از 1 سانتی متر بالاتر از سطح سنگ باشد.
• پس از لرزاندن اتصالات باید با یک ابزار چاپ فشرده شود. تمام ابزار اتصال باید بعد از اینکه ملات تا حدی تنظیم شده است انجام شود اما هنوز به اندازه کافی پلاستیک است تا بتواند باند شود. سنگهای دارای خلأهای خمپاره ای که بیش از عمق رکینگ قابل مشاهده هستند ، برداشته می شوند و با ملات تازه آنها را می گذارند ، مگر اینکه چنین خالی هایی با روشهای دیگر که توسط مهندس تأیید شده اند ، کاملاً پر شوند.

درمان و ترمیم

1. سنگ تراشی شامل اشاره به وسیله آب درمانی یا سایر روشهای قابل قبول که توسط مهندس تأیید شده است ، بهبود می یابد.

• هنگام پخت و پز توسط آب ، سنگ تراشی حداقل به مدت 4 روز به طور مداوم مرطوب نگه داشته می شود ، مگر اینکه توسط مهندس خلاف آن مشخص شده باشد. آب مورد استفاده برای عمل آوری باید مطابق با مشخصات آب مورد استفاده برای ملات باشد.
• اگر بعد از اتمام ، هر سنگ تراشی از تراز خارج شده یا سطح آن نباشد یا با خطوط و نمرات نشان داده شده در نقشه ها مطابقت نداشته باشد ، باید با هزینه خود پیمانکار برداشته شود و جایگزین شود ، مگر اینکه مهندس کتبی مجوزها را برای پچ یا برای جلب رضایت وی بخشی از ناحیه معیوب را جایگزین کنید.

ملات سیمان گچ کاری

اتصالات آجرکاری یا سنگ باید به عمق 12 میلی متر (1/2) منشعب شوند و دیوار سطح قبل از گچ کاری شسته و تمیز شود و مرطوب نگه داشته شود.

مواد ملات ، سیمان و ماسه مشخص شده باید از مشخصات استاندارد باشد. مواد ملات ابتدا با اندازه گیری با جعبه مخلوط می شوند تا نسبت مورد نیاز را همانطور که مشخص شده مخلوط کنند و سپس آب را به آرامی و به تدریج اضافه کرده و کاملاً مخلوط می کنند.

ضخامت گچ کاری معمولاً 12 میلی متر است (1/2 ″) برای اطمینان از ضخامت یکنواخت گچ. وصله هایی از نوار 5 میلی متر در 15 سانتی متر (6 ″) از فاصله 1 متر (3 فوت) یا گچ عرض 10 سانتی متر (4 ″) ابتدا با فاصله حدود 2 متر (6 فوت) اعمال می شود تا به عنوان راهنما عمل کند. ابتدا ملات خرد شده و بر روی سطح فشار داده می شود و با استفاده از شناور و ماله به سطح صاف و یکنواخت آورده می شود. گچ کاری دیوار باید از بالا شروع شود و به سمت پایین کار شود. گچ کاری سقف قبل از شروع روی گچ دیواری کامل می شود. تمام گوشه ها و لبه ها گرد شده و از باران ، آفتاب ، یخ زدگی و ... محافظت می شوند.

اندازه گیری و پرداخت

• سنگ تراشی برای پرداخت توسط متر مکعب اندازه گیری می شود. مقدار پرداخت از خطوط و ابعاد نشان داده شده در نقشه ها محاسبه می شود.
• پرداخت برای سنگ تراشی به قیمت واحد هر متر مکعب ذکر می شود ، بنابراین در بیلنامه مقادیر ذکر شده است ، که این قیمت جبران کامل تمام هزینه های مربوط به سنگ تراشی است به جز اینکه برای نشان دادن سطح سنگ تراشی در صورت لزوم ، هزینه جداگانه پرداخت می شود مهندس
• 
  اشاره به سطح سنگ تراشی برای پرداخت توسط متر مربع اندازه گیری می شود. مقادیر پرداختی متر مربع سطح کلی (ناخالص) دیواره است که توسط مهندس تعیین شده است تا دارای جهت مشترک باشد.
• 
  پرداخت برای ساخت سطوح سنگ تراشی سنگی به قیمت واحد مترمربع انجام می شود که بنابراین در لایحه مقادیر ذکر شده است.

برای کارهای ساختمانی سبک ، سنگ تراشی بلوک بتنی که به آن واحد سنگ تراشی بتنی (CMU) نیز می گویند ، استفاده می شود که مزایای زیادی نسبت به سنگ تراشی آجر و سنگ دارد . بلوک های بتنی در شکل و اندازه های لازم ریخته گری و ساخته می شوند و ممکن است این بلوک های بلوک بتونی یا بلوک های توخالی باشند . در اینجا به طور مختصر درباره انواع بلوک های سیمانی سبک بحث می کنیم.

انواع بلوک های سیمانی

موارد زیر انواع ساعتها هستند:

• بلوک های بتونی جامد
• بلوک های بتونی توخالی

بلوک های بتونی جامد

برای دیوارهای تحمل کننده داخلی و سیستم های تیرچه و کف بلوک استفاده می شود. یک بلوک جامد به شکل یک حفره یا دیوارهای جامد استفاده می شود.

بلوک های بتونی توخالی

بلوک های بتنی توخالی یکی از مواد ساختمانی مفید است ، این بلوک های سبک وزن هستند و برای تحمل بار در دیوارهای غیر باربر استفاده می شوند. به طور کلی ، بلوک های بتنی توخالی اندازه 30 سانتی متر X 20 سانتی متر X 15 سانتی متر (12 اینچ x 8 اینچ x 6 اینچ ) دارند. به طور کلی ، برای بلوک های بتونی توخالی ، ضخامت صورت باید حداقل 5 سانتی متر (2 ") و مساحت خالص آن 55 تا 66٪ از سطح ناخالص باشد. و ملات مورد استفاده دارای ترکیب سنگدانه های سیمان به نسبت 1: 6 می باشد. بلوک های مورد استفاده برای اهداف ساختاری باید حداقل 3 N / mm2 (450 پوند / اینبر) باشد.

انواع بلوک های بتنی توخالی

• برانکارد (3core)
• گوشه دوتایی
• بلوک تیر پررنگ وب کم
• پرتو پیوند کانال یا بلوک لنگه
• مفصل کنترل
• بلوک پایان بتن
• بلوک گوشه ای

قیمت بلوک های بتنی

اشکال این بلوک در شکل زیر نشان داده شده است

گوشه دو بتونی:

Concrete Double Corner به طور معمول برای ساخت مسلح استفاده می شود ، آخرین دوره با یک میله فولادی عمودی و دوغاب ، ستون های داخلی بتن مسلح را ایجاد می کند. همچنین بخوانید: انواع سنگ تراشی سنگی: سنگ تراشی اشلار ، سنگ تراشی سنگی

(iii) بلوک کم پرتو پرتوی وب:

این فضا برای نوار تقویت کننده افقی و دوغاب فراهم می کند. برای گره زدن دیوار به یکدیگر در نقاط مهم ایجاد تیرآهن باند استفاده می شود.

(iv) پرتو پیوند کانال یا بلوک لنگه:

فضا را برای یک میله تقویت کننده افقی فراهم می کند. این مورد برای ایجاد لنگه بیش از دهانه ها استفاده می شد.

(v) مفصل کنترل:

برای ساخت انبساط اتصالات کنترل نوع سهم عمودی در ساخت و ساز استفاده می شود. درزگیر است بین واحدهای به هم پیوسته استفاده می شود.

(vi) بلوک پایان:

در جاهایی که انتهای واحد در معرض دید باشد استفاده می شود.

(vii) بلوک گوشه:

بلوک گوشه یک نیم بلوک است که در گوشه ها و انتهای دیوارها برای ایجاد الگوی پیوند در حال اجرا استفاده می شود.

جالب برای شما: ساخت و ساز آجر ، ساخت آزمایشگاه ، کلاس های آجر ، نقص در آجر

مزایای استفاده از بلوک های بتونی توخالی:

در زیر مزایای اصلی بلوک های بتنی توخالی ذکر شده است:

• نیازی به لباس پوشیدن نیست ، به همین دلیل کارهای ساختمانی به سرعت انجام می شود.
• کنترل بلوک های بتنی به دلیل سبک بودن بسیار آسان است .
• در مواد صرفه جویی زیادی صورت می گیرد.
• به دلیل بزرگ بودن تعداد درزهای سنگ تراشی ، ملات صرفه جویی کمتری دارد.
• در بلوک بتونی ، فضای توخالی در داخل وجود دارد بنابراین نتیجه دارای ویژگی های عایق بندی بهتری در برابر صدا ، گرما و رطوبت است.
• دیوار سنگ تراشی بلوک بتنی از نظر اقتصادی مقرون به صرفه است زیرا هزینه مکعب متر ماشین آلات سنگی حدود 15 تا 20 درصد لزوجتر از یک خفاش دیوارهای سنگ تراشی آجری است.
• هزینه نگهداری بلوکهای بتنی توخالی کمتر است زیرا هیچگونه اثر گل آذین ندارد .
• سازگار با محیط زیست است زیرا در بلوک های توخالی ، مواد تشکیل دهنده می توانند توسط مواد زائد مانند خاکستر بادی جایگزین شوند.
• بلوک های بتونی نیازی به هیچگونه گچ کاری ندارند زیرا به راحتی می توانند تغییر در محیط یا شرایط جوی را متعادل کنند.

کاربرد بلوک های سیمانی

ترکیب بلوک های بتونی

بلوک های بتنی با چگالی بالا با اختلاط سیمان پرتلند ، سنگدانه ، شن و ماسه ریز ساخته و تولید می شوند. بلوک های بتونی سبک توسط مواد بازیافتی خانگی ، شیشه پس از مصرف ، سیمان سرباره ، یا مواد دفع شده و دفع شده صنعتی و ضایعات صنعتی مانند خاکستر بادی یا خاکستر کف ریخته می شوند . بلوک های سبک نیز با استفاده از بتن هوادهی ساخته می شوند.

نحوه دیوارچینی با بلوک بتنی